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激光切割加工过程中出现烧边的原因及觉接方法

激光切割加工过程中出现烧边的原因及觉接方法
激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑止氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工上限为1/6厚板的小孔。
 
  低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,能够优化切割条件。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,减少热量输出。
 
  激光切割铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。
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  这种问题的解决方法是增加辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
 
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